छितरी हुई प्रत्यक्ष इंजेक्शन के उत्पादन में किन समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए?
डिजिटल प्रिंटिंग में थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग अधिक आम हो गई है, लेकिन पारगम्यता के रास्ते में अभी भी कुछ समस्याएं हैं। कई ब्रांड सीधे इंजेक्शन लगाने की कोशिश कर रहे हैं, खासकर शिफॉन कपड़ों के लिए। पेपर ट्रांसफर प्रिंटिंग की तुलना में, प्रत्यक्ष इंजेक्शन फैलाना अधिक जटिल है और अक्सर कुछ गुणवत्ता की समस्याएं होती हैं, यहां एक संक्षिप्त सारांश है:
सबसे पहले, आकार बदलना, एक अच्छा संगत आकार चुनें, और पलटने की दर में अंतर मुद्रण प्रभाव को प्रभावित करेगा।
2. रंग विकास। फैलाने वाले रंग निम्न-तापमान या उच्च-तापमान प्रकार हो सकते हैं। कम तापमान रंग विकसित करना आसान होता है, लेकिन यह सुखाने की प्रक्रिया के दौरान रंग प्रवासन के लिए भी प्रवण होता है। उच्च तापमान प्रकार के रंगों को उच्च तापमान वाले स्टीमर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, जिनकी फैक्ट्री उत्पादन स्थितियों के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं। .
3. फ़ैब्रिक का फील, हेयर कलर का तरीक़ा, और आकार देने का तरीक़ा फ़ैब्रिक के फील को प्रभावित करेगा, जिसमें सॉफ्टनर का चुनाव भी शामिल है। इसके अलावा, माध्यमिक प्रदूषण से बचने के लिए धोने की प्रक्रिया के दौरान जितनी बार संभव हो पानी को बदलने की सिफारिश की जाती है।
4. उड़ने वाली स्याही को प्रिंट करते समय, नोजल की ऊंचाई, ट्रॉली की गति और स्याही के प्रकार उड़ने वाली स्याही की घटना का कारण बन सकते हैं। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि नोजल जितना संभव हो उतना कम हो, और उड़ने वाली स्याही की पीढ़ी को कम करने के लिए सक्शन डिवाइस हो।
पांचवां, गाइड बेल्ट की सफाई या स्लॉटिंग मशीन की सफाई। छितरी हुई स्याही को सक्रिय स्याही की तरह साफ करना आसान नहीं है। इस संबंध में, धोने के उपकरण में सुधार किया जाना चाहिए, और ब्रश, स्पंज, पानी के स्प्रे और सुखाने के संयोजन का उपयोग किया जाना चाहिए।
छठा, रंग स्थिरता की समस्या, हालांकि कम तापमान फैलाने वाले रंग पैठ की समस्या को हल करते हैं, लेकिन अभी भी आसान रंग प्रवासन और कम प्रकाश स्थिरता जैसी समस्याएं हैं, और उच्च तापमान प्रकार इन समस्याओं को और हल कर सकते हैं।
