निर्जल छपाई और रंगाई प्रक्रिया क्या है?
प्रिंटिंग उद्योग के विकास को देखते हुए, शुरुआत में हमें कपड़े पर पैटर्न प्रिंट करना पड़ा, बुनाई से शुरू हुआ, और फिर पारंपरिक प्रिंटिंग के माध्यम से: फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग, रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग और ग्रेव्योर प्रिंटिंग। उन सभी में एक चीज समान है, वह यह है कि उन्हें उच्च तापमान पर स्टीम करने और पानी से धोने की जरूरत होती है। पर्यावरण संरक्षण के दबाव के साथ, कुछ कारखाने जो पारंपरिक मुद्रण तकनीक करते हैं, सभी को बंद कर दिया गया है। मुख्य कारण यह है कि भाप और धुलाई से उत्पन्न मल का पर्यावरण पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इस तरह एक नई तकनीक अस्तित्व में आई - पानी रहित छपाई और रंगाई।
निर्जल छपाई और रंगाई क्या है। जैसा कि नाम से पता चलता है, इसमें पानी की आवश्यकता नहीं होती है, कपड़ों की छपाई और रंगाई के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सीवेज का उत्पादन तो दूर की बात है। इसे पानी की एक बूंद की आवश्यकता नहीं होती है, और बिना किसी प्रदूषण और शून्य निर्वहन के साफ छपाई और रंगाई का एहसास होता है। क्या ऐसी तकनीक अलोकप्रिय हो सकती है?
इस बार हमने जो नई प्रक्रिया शुरू की है, वह नॉन-स्टीमिंग और नॉन-वॉशिंग प्योर कॉटन डिजिटल डायरेक्ट इंजेक्शन सॉल्यूशन है, जो शुद्ध कॉटन की छपाई और रंगाई को हल करने के लिए एक और अग्रणी काम है। पारंपरिक छपाई और रंगाई प्रक्रिया की तुलना में, वर्तमान समाधान "वाष्पीकरण और धुलाई" प्रक्रिया को कम करता है। और यह पारंपरिक प्रक्रिया और मौजूदा डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से जोड़ती है। यह उत्पादन प्रक्रिया से तीन चरणों में बांटा गया है।
चरण 1: आकार देना
आकार देने की लागत और समय की बचत करते हुए पेशेवर सहायक आकार देने वाले उपकरण आकार की गुणवत्ता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पारंपरिक आकार देने की प्रक्रिया का प्रभावी ढंग से उपयोग करते हैं।
चरण 2: प्रिंट करें
पेशेवर और स्थिर मुद्रण उपकरण और स्थान मुद्रण वातावरण, मुद्रण सटीकता और गुणवत्ता, साथ ही परिवेशी वायु के प्रदूषण और पूर्व-उपचार घोल से व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
तीसरा चरण: सुखाने वाला रंग विकास
दुनिया में सबसे अच्छा सुखाने वाले उपकरण से लैस, पेशेवर सुखाने वाले क्षेत्र को अलग करें, ऊर्जा की खपत को कम करें, और सुखाने की गुणवत्ता और गुणवत्ता सुनिश्चित करें। उत्पादन बढ़ाएँ और लागत बचाएं।
प्रक्रिया सक्रिय स्याही का उपयोग करती है, कई परीक्षणों और संबंधित निरीक्षण विभागों के बाद, रंग प्रभाव पेंट की तुलना में बेहतर होता है, और धुलाई प्रतिरोध और शुष्क अंतर चार ग्रेड से अधिक होता है
पारंपरिक छपाई प्रक्रिया प्रतिदिन कम से कम 10,000 टन छपाई और रंगाई अपशिष्ट जल का उत्पादन करती है। पानी रहित छपाई और रंगाई तकनीक से पानी की बचत होती है और यह गैर-प्रदूषणकारी है। लोकप्रियता और आवेदन के बाद, यह संपूर्ण कपड़ा औद्योगिक संरचना और संसाधन संरक्षण और उपयोग के लिए बहुत महत्वपूर्ण होगा।
