वर्षों के तीव्र विकास के बाद, डिजिटल प्रिंटिंग उद्योग में विकास चरण से परिपक्व चरण में परिवर्तित हो गई है। आम तौर पर, इस स्तर पर, उद्योग का स्तरीकरण शुरू हो जाता है। ऐसी उच्च गुणवत्ता वाली कंपनियाँ हैं जो उच्च गुणवत्ता वाली डिजिटल प्रिंटिंग मशीनों का उपयोग करती हैं, और मध्यम से निम्न स्तर की कंपनियाँ भी हैं। गुणवत्ता के लिए, कुछ "लागत प्रभावी" मॉडल चुनें। यह लेख केवल उच्च गुणवत्ता वाली डिजिटल प्रिंटिंग पेपर मशीनों के कुछ प्रमुख कारकों पर चर्चा करता है।
सबसे पहले, आइए उच्च गुणवत्ता वाली डिजिटल प्रिंटिंग मशीनों द्वारा उत्पादित कपड़ों की आवश्यकताओं की व्याख्या करें:
1. कपड़ों के भौतिक और रासायनिक परीक्षण संकेतक
2. पैटर्न की सुंदरता की डिग्री
3. रंग स्थिरता
4. सतत उत्पादकता
उपरोक्त चार पहलुओं के आधार पर, हम नीचे विस्तार से बताएंगे:
1.कपड़ों के भौतिक और रासायनिक परीक्षण संकेतक। कपड़े के अलावा, स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान, मुख्य भौतिक और रासायनिक संकेतक स्याही से आते हैं, जो सूरज के संपर्क में आने, सूखी/गीली रगड़ने की तीव्रता, पसीने की तीव्रता, साथ ही एज़ो, भारी धातु सामग्री और अन्य संकेतकों से संबंधित होते हैं। वर्तमान में, कम तापमान वाले फैलाने वाले रंगों की हल्की स्थिरता आम तौर पर कम होती है, इसलिए बाहरी उत्पादों का उत्पादन करना मुश्किल होगा, और विदेशी परिवहन में भी कुछ समस्याएं होंगी। अन्य संकेतक अच्छा प्रदर्शन करते हैं। इसके अलावा, भौतिक और रासायनिक परीक्षण संकेतक भी पेपर कोटिंग से संबंधित हैं। , क्या कागज की कोटिंग कपड़े पर हानिकारक पदार्थों को बरकरार रखती है और कपड़े के पहचान संकेतकों को प्रभावित करती है। तो संक्षेप में, डिजिटल प्रिंटिंग उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाली स्याही और कागज चुनना महत्वपूर्ण है!
2. पैटर्न की सुंदरता. हालाँकि डिजिटल प्रिंटिंग फूलों के पैटर्न और रंगों तक सीमित नहीं है, कई उत्कृष्ट डिज़ाइन भी डिजिटल प्रिंटिंग के लिए चुनौतियाँ लाते हैं। ऐसे दो पहलू हैं जो पैटर्न की सटीकता को प्रभावित करते हैं। 1. नोजल की सटीकता. सामान्यतया, नोजल की सटीकता 5pl से नीचे है, जो उच्च गुणवत्ता वाले ऑर्डर आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, और यह परिवर्तनीय स्याही बूंद मुद्रण है। 2. प्रिंटिंग प्लेटफॉर्म/पेपर ट्रांसमिशन की समतलता। संरचना, यह पहलू मुख्य रूप से मुद्रण मंच पर कागज की निरंतर सपाटता से संबंधित है। कागज की असमानता सीधे मुद्रण सटीकता को प्रभावित करेगी और यहां तक कि रंग अंतर की समस्या भी पैदा करेगी।
3. रंग स्थिरता, यह नोजल, स्याही, सॉफ्टवेयर और स्टैंड-अलोन उत्पादन क्षमता से संबंधित है। सबसे पहले, अलग-अलग नोजल में प्रिंटिंग में अलग-अलग रंग का अंतर होता है। स्याही स्थिर है या नहीं और उसकी सघनता लगातार बनी हुई है, इसका भी रंग पर सीधा प्रभाव पड़ता है। रिप सॉफ़्टवेयर के विभिन्न विकल्पों में रंग शोर, रंग स्तर परिवर्तन और रंग पीछा करने में अंतर होता है। इसके अलावा, एकल-मशीन उत्पादन में बहु-मशीन उत्पादन की तुलना में बहुत अधिक रंग स्थिरता होती है।
4.निरंतर उत्पादकता. डिजिटल प्रिंटिंग ऑर्डर आम तौर पर प्रति पैटर्न हजारों मीटर से अधिक होते हैं। क्या मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही टूट जाती है? क्या वापस लेने और वापस लेने की प्रणाली स्थिर है और बड़े करीने से वापस आ रही है? ये कारक मुद्रण गुणवत्ता के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं, जो मुद्रण गुणवत्ता से भी संबंधित हैं। कारखाने की उत्पाद योग्यता दर, नकारात्मक दबाव स्याही की आपूर्ति, और डीगैसिंग डिवाइस सबसे बड़ी सीमा तक मुद्रण सुनिश्चित करते हैं। वायु-विस्तारित अक्ष समाधान उच्च गति और स्थिर औद्योगिक ग्रेड की मानक विशेषताओं में से एक बन गया है।
